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Huber & Ranner stellt nicht nur in Sachen Flexibilität und Hygiene eine führende Rolle dar. Mit der größten Einzelinvestition in der Firmengeschichte geht man konsequent den Weg der professionellen Fertigung der Produkte weiter. Servicegedanke und die Innovationskraft der Produktpalette wird weiter ausgebaut.
Aus diesem Grund wurde ein neues vollautomatisches Blechbearbeitungszentrum angeschafft und im Dezember 2007 der Fertigung übergeben.
Produktion vollautomatisch
Sämtliche Bauteile unserer Produkte werden, ausgehend vom Blechlager, vollautomatisch ausgestanzt, zugeschnitten und fertig gekantet.
So werden die Gehäusebauteile der Lüftungszentralgeräte bei Huber & Ranner ohne Menschenhand maschinell und in gleichbleibender Qualität hergestellt.
Flexibilität
Die Anlage ist dabei so programmiert dass Änderungen an Abmessungen automatisch und ohne jegliches Hemmnis übernommen werden. Sie passt sich vollautomatisch an die unterschiedlichen Blechtypen (z.B. verzinkte Bleche oder Edelstahl) an, optimiert die Bearbeitungsgeschwindigkeit und bietet viele Möglichkeiten die Produktqualität weiter zu steigern.
Ebenso Wert legte man auf „Losgröße 1“ die bei Huber & Ranner Alltag ist. Das bedeutet, dass die Tatsache dass jedes Bauteil unterschiedliche Abmessungen haben kann den Fertigungsfluss in keinster Weise bremst. Während der Zuführung des Blechteiles passt sich die Anlage an die jeweiligen Gegebenheiten exakt an.
So können wir unsere Flexibilität für unsere Kunden voll ausleben.
Qualität weiter steigern
Die Investition ermöglicht also die gewohnte Qualität weiter zu erhöhen und Produktinnovationen schnell und zuverlässig umzusetzen. Zudem hat man damit auch die gesamte Maschinenkapazität enorm gesteigert und so die Voraussetzung für das Wachstum das sich nach den gefragten Produkten ergibt, darzustellen.
Ganz nach dem Motto: „Erwarten Sie mehr!“.
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